
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄件以生產,質量優良為準則,那么好質量的鑄鋼件是怎么煉成的呢?
1、壓鑄件的設計
設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,在設計時,要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷,又會造成大量的不合格鋼鑄件產品。
2、模具結構、加工精度及模具材料的選擇
壓鑄件是由模具壓鑄的,與鋼鑄件產品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,也很難使產品合格。
3、鑄件材料的收縮率
鑄件材料的收縮率一般以平均百分率或以有變化范圍的百分率形式給出時。通常選用材料的平均收縮率,時可以先作試驗模具。在試驗模具上取得需要的數據之后,再著手設計和制造用于大量生產的模具。
4、壓鑄工藝的制定和執行
壓鑄工藝的制定和執行與模具、壓鑄設備的質量、操作人員的技術水平有關。實現基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設備、壓鑄材料和模具等要素組合并加以運用的過程。對工藝及主要參數不嚴格執行,會使壓鑄件發生縮松、變形、欠鑄、尺寸不合格等。





連續鑄造
連續鑄造:是一種的鑄造方法,其原理是將熔融的金屬,不斷澆入一種叫做結晶器的金屬型中,凝固(結殼)了的鑄件,連續不斷地從結晶器的另一端拉出,它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。
連續鑄造工藝特點:
1、由于金屬被冷卻,結晶致密,組織均勻,機械性能較好;
2、節約金屬,提高收得率;
3、簡化了工序,免除造型及其它工序,因而減輕了勞動強度;所需生產面積也大為減少;
4、連續鑄造生產易于實現機械化和自動化,提高生產效率。
應用:用連續鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件,如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
金屬型鑄造的不足:
(1)金屬型制造成本高;
(2)金屬型不透氣,而且無退讓性,易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;
(3)金屬型鑄造時,鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,鑄件在鑄型中停留的時間,以及所用的涂料等,對鑄件的質量的影響甚為敏感,需要嚴格控制。
因此,在決定采用金屬型鑄造時,綜合考慮下列各因素:鑄件形狀和重量大小合適;要有足夠的批量;完成生產任務的期限許可。

張經理先生
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